Paketa LM46002AQPWPRQ1 me qark të integruar HTSSOP16 Çip IC komponentë të rinj origjinalë elektronikë

Procesi i prodhimit të çipit

Procesi i plotë i fabrikimit të çipave përfshin dizajnimin e çipave, prodhimin e meshës, paketimin e çipave dhe testimin e çipave, ndër të cilat procesi i prodhimit të meshës është veçanërisht kompleks.

Hapi i parë është dizajni i çipit, i cili bazohet në kërkesat e projektimit, të tilla si objektivat funksionale, specifikimet, shtrirja e qarkut, mbështjellja dhe detajimi i telit, etj. Gjenerohen "vizatimet e projektimit";fotomaskat prodhohen paraprakisht sipas rregullave të çipit.

②.Prodhimi i meshës.

1. Vaferat e silikonit priten në trashësinë e kërkuar duke përdorur një prerëse vaferi.Sa më e hollë të jetë vafera, aq më e ulët është kostoja e prodhimit, por aq më i kërkuar është procesi.

2. Veshja e sipërfaqes së vaferës me një film fotorezistues, i cili përmirëson rezistencën e vaferës ndaj oksidimit dhe temperaturës.

3. Zhvillimi dhe gravimi i fotolitografisë me vaferë përdor kimikate që janë të ndjeshme ndaj dritës UV, pra bëhen më të buta kur ekspozohen ndaj dritës UV.Forma e çipit mund të merret duke kontrolluar pozicionin e maskës.Një fotorezist aplikohet në vaferën e silikonit në mënyrë që të shpërndahet kur ekspozohet ndaj dritës UV.Kjo bëhet duke aplikuar pjesën e parë të maskës në mënyrë që pjesa që është e ekspozuar ndaj dritës UV të tretet dhe kjo pjesë e tretur më pas të mund të lahet me një tretës.Kjo pjesë e tretur më pas mund të lahet me një tretës.Pjesa e mbetur më pas formohet si fotorezisti, duke na dhënë shtresën e dëshiruar të silicës.

4. Injektimi i joneve.Duke përdorur një makinë gravurë, kurthet N dhe P gërmohen në silikonin e zhveshur dhe jonet injektohen për të formuar një kryqëzim PN (porta logjike);shtresa e sipërme metalike lidhet më pas me qarkun nga reshjet kimike dhe fizike të motit.

5. Testimi i vaferës Pas proceseve të mësipërme, në vafer krijohet një rrjetë zari.Karakteristikat elektrike të secilës model testohen duke përdorur testimin e pinit.

③.Paketimi i çipit

Vafera e përfunduar fiksohet, lidhet me kunja dhe bëhet në pako të ndryshme sipas kërkesës.Shembuj: DIP, QFP, PLCC, QFN, e kështu me radhë.Kjo përcaktohet kryesisht nga zakonet e aplikimit të përdoruesit, mjedisi i aplikimit, situata e tregut dhe faktorë të tjerë periferikë.

④.Testimi i çipit

Procesi përfundimtar i prodhimit të çipit është testimi i produktit të përfunduar, i cili mund të ndahet në testim të përgjithshëm dhe testim special, i pari është testimi i karakteristikave elektrike të çipit pas paketimit në mjedise të ndryshme, si konsumi i energjisë, shpejtësia e funksionimit, rezistenca e tensionit, etj. Pas testimit, çipat klasifikohen në klasa të ndryshme sipas karakteristikave të tyre elektrike.Testi special bazohet në parametrat teknikë të nevojave të veçanta të klientit, dhe disa çipa nga specifika dhe varietete të ngjashme testohen për të parë nëse ato mund të plotësojnë nevojat e veçanta të klientit, për të vendosur nëse çipe speciale duhet të dizajnohen për klientin.Produktet që kanë kaluar testin e përgjithshëm etiketohen me specifikimet, numrat e modelit dhe datat e fabrikës dhe paketohen përpara se të largohen nga fabrika.Çipat që nuk e kalojnë testin klasifikohen si të degraduar ose të refuzuar në varësi të parametrave që kanë arritur.